I. Poukisa fòs la rupture ak dite nan pati fè ductile pa amelyore apre nòmalize?
1. Matyè premyè
Konpozisyon chimik ki pa kalifye: twò wo oswa twò ba kabòn ak Silisyòm kontni pral afekte efè a nòmalize. Pou egzanp, si kontni an kabòn se twò wo, grafit twòp yo pral pwodwi, diminye fòs la matris; Si kontni an Silisyòm se twò ba, li pa pral fezab ranfòse ferit la epi yo pa pral efektivman amelyore fòs la ak dite. Anplis de sa, sa ki nòmal nan eleman tankou Manganèz, fosfò, ak souf pral tou entèfere ak transfòmasyon nan òganizasyonèl pandan nòmalize.
Pòv spheroidization oswa inokulasyon move: adisyon ensifizan nan spheroidizer oswa bon jan kalite pòv, sa pral lakòz nan sferoidizasyon grafit pòv, fòme flokon oswa vè k'ap manje kadav-tankou grafit ak diminye pwopriyete mekanik. Seleksyon move oswa itilize nan inokulan pral tou afekte pwosesis la grafitizasyon ak òganizasyon matris, sa ki lakòz pa gen okenn amelyorasyon pèfòmans apre nòmalize.
2. Pwosesis nòmalize
Tanperati chofaj kòrèk: Si tanperati chofaj la pi ba pase ranje tanperati nòmalize a, austenitization se ase, transfòmasyon òganizasyonèl se enkonplè, ak ideyal troostit oswa òganizasyon Pearlite pa ka fòme, ak fòs ak dite yo difisil amelyore. Si tanperati chofaj la twò wo, grenn austenit yo pral koryas, ak estrikti a jwenn apre refwadisman pral tou koryas, diminye fòs la ak dite.
Pa gen ase tan kenbe: Si tan an kenbe se twò kout, karbid yo ak lòt faz nan fè a jete pa pral gen tan konplètman fonn ak omojenize, konpozisyon an austenit yo pral inegal, ak estrikti a ak pèfòmans yo pral inegal apre refwadisman, ki afekte fòs la an jeneral ak dite.
Vitès refwadisman apwopriye: Si vitès refwadisman nòmalize a twò dousman, yo pral transfòme austenit la nan yon estrikti melanje nan ferit ak pèl, ak kontni an pèl se ti ak espas la entèramèl se gwo, sa ki lakòz fòs redwi ak dite. Si vitès la refwadisman se twò vit, estrès entèn yo ka pwodwi, e menm fant ka parèt, ki se pa fezab nan amelyorasyon pèfòmans.
3. Pwosesis ki vin apre
Twòp alokasyon pou machining: Si alokasyon pou machining apre nòmalize a twò gwo, yo pral retire kouch nan sifas yo dwe retire, se konsa ke aktyèl la mezire fòs ak dite pa ka reflete pèfòmans nan vre apre nòmalize.
Move tanperaman: Si tanperati a tanperaman se twò wo oswa tan an se twò lontan, estrikti a troostit oswa pèl ki te fòme pa nòmalize yo pral sou-apeze, ak karbid yo pral total ak grandi, sa ki lakòz yon diminisyon nan fòs ak dite.
Anplis de sa, erè mezi pouvwa tou mennen nan ilizyon an ki fòs la rupture ak dite pa te ogmante. Pou egzanp, si enstriman an mezire pa kalibre, pozisyon an mezire se move, ak preparasyon an echantiyon pa satisfè kondisyon yo, rezilta yo mezi yo pral kòrèk.
2. Rezon pou deformation nan moule fè ductile apre nòmalize
1. Distribisyon estrikti konsepsyon
Estrikti inegal: epesè nan chak pati nan Distribisyon an varye anpil. Pandan nòmalize chofaj ak refwadisman, vitès transfè chalè a nan miray la epè ak miray la mens se diferan, sa ki lakòz estrès inegal tèmik ak deformation.
Fòm konplèks: moule ak estrikti konplèks tankou anpil ti kras, genyen siyon, ak twou mete restriksyon sou chak lòt pandan pwosesis la nòmalize, ki se fasil yo defòme.
2. faktè materyèl anvan tout koreksyon
Inegal òganizasyon: nodul yo grafit nan fè ductile yo inegalman distribye ak òganizasyon an matris se diferan. Transfòmasyon òganizasyon an nan diferan zòn pandan nòmalize pa senkronize, ki pral lakòz deformation.
Enfliyans nan eleman malpwòpte: prezans nan eleman malpwòpte tankou fosfò ak souf nan matyè premyè yo ap diminye fòs la tanperati ki wo ak severite nan fè jete, fè Distribisyon an plis tandans fè deformation pandan nòmalize.
2. Pwoblèm ak pwosesis nòmalize
Vitès chofaj la twò vit: chofaj rapid ki lakòz yon gwo diferans tanperati ant anndan an ak deyò nan Distribisyon an, ak estrès la tèmik ogmante sevè, depase fòs la sede nan materyèl la, sa ki lakòz deformation nan Distribisyon an.
Twòp tan kenbe: twòp tan kenbe ap lakòz grenn yo austenit yo grandi, diminye fòs la tanperati ki wo nan Distribisyon an, epi fè li pi fasil yo defòme anba estrès tèmik.
Refwadisman inegal: Pandan nòmalize refwadisman, kontak ki genyen ant diferan pati nan Distribisyon an ak mwayen an refwadisman se diferan, ak vitès la refwadisman se diferan, sa ki lakòz inegal kontraksyon ak deformation.
2. Furnace Loading ak Faktè Operasyon
Metòd loading move founo: Distribisyon an mete iregilye ak inegal nan gwo founo dife a chofaj, oswa prese kont youn ak lòt, ki pral lakòz chofaj inegal nan divès pati ak lakòz deformation.
Itilizasyon irasyonèl nan enstalasyon: enstalasyon yo itilize yo pa rijid ase oswa metòd la blocage se move, ki pa ka efektivman kenbe deformation nan Distribisyon an pandan pwosesis la nòmalize, oswa enstalasyon yo tèt yo yo afekte pa deformation chalè ak afekte Distribisyon an.
2. Pre-tretman nan moule
Distribisyon estrès pa elimine: estrès entèn la ki te pwodwi pandan pwosesis la Distribisyon pa konplètman elimine nan aje ak lòt tretman, epi li se supèrpoz ak estrès tèmik pandan nòmalize, sa ki lakòz Distribisyon an defòme.
Alokasyon pou D 'inegal: Twòp ak inegal alokasyon pou machining ap lakòz diferan kapasite chalè ak kondisyon dissipation chalè nan diferan pati nan Distribisyon an pandan nòmalize, sa ki lakòz deformation.
3. Rezon pou domaj krak nan pati fè ductile apre nòmalize
1. Distribisyon estrikti ak konsepsyon
Chanjman toudenkou nan epesè miray la: epesè nan miray la nan Distribisyon an chanje twò wo. Pandan nòmalize, junction ki genyen ant miray la epè ak miray ranpa a nan mens pwodui gwo estrès tèmik akòz diferans lan nan transfè chalè. Lè estrès la depase limit la fòs materyèl, fant yo pral koze.
Konsantrasyon estrès: Gen estrikti tankou kwen byen file, echanj, ak twou gwo twou san fon nan Distribisyon an. Pati sa yo se tendans konsantrasyon estrès pandan nòmalize yo epi yo vin sous krak.
2. Pwoblèm materyèl anvan tout koreksyon
Twòp kontni souf: souf ap diminye severite nan fè ductile, ogmante fragilite, epi fè Distribisyon an ki gen tandans fè fant anba aksyon an nan nòmalize estrès tèmik.
Pòv spheroidization: bon jan kalite pòv oswa move dòz spheroidizer ap mennen nan efè pòv grafit sferoidizasyon, fòme flokon oswa vè k'ap manje kadav-tankou grafit, ki pral diminye fòs la ak severite nan Distribisyon an ak fasil krak pandan nòmalize.
3. Nòmalize faktè pwosesis
Vitès chofaj la twò vit: vitès chofaj twò vit fè diferans tanperati a ant anndan an ak deyò nan Distribisyon an twò gwo, sa ki lakòz gwo estrès tèmik, ki ka depase kapasite nan fè pitit nan materyèl la, konsa sa ki lakòz fant.
Vitès refwadisman se twò vit: pandan nòmalize refwadisman, vitès la refwadisman se twò vit, ki pral lakòz kontraksyon an nan sifas la ak nwayo a nan Distribisyon an yo dwe konsistan, fòme yon gwo estrès rupture, sa ki lakòz fant, espesyalman pou-wo-kabòn ak segondè-silikon ductile fè.
Tanperaman se pa alè: si tanperaman se pa alè apre nòmalize, gwo estrès la entèn andedan Distribisyon an pa ka elimine. Pandan plasman ki vin apre oswa itilize, liberasyon an nan estrès entèn ka lakòz fant.
4. Pwoblèm ki rete nan pwosesis la Distribisyon
Distribisyon domaj: Gen kavite kontraksyon, kontraksyon kontraksyon, porositë ak lòt domaj nan Distribisyon an pandan pwosesis la Distribisyon. Domaj sa yo ap vin pwen konsantrasyon estrès pandan nòmalize, pouse fòmasyon krak ak ekspansyon.
Estrès rezidyèl: estrès la rezidyèl ki te pwodwi pandan pwosesis la Distribisyon se gwo, ak pwosesis la nòmalize echwe nan efektivman elimine li. Olye de sa, li se supèrpoz ak estrès la nòmal tèmik, sa ki lakòz Distribisyon an krak.
5. Operasyon ak Pwoblèm Ekipman
Move loading: moule yo yo mete san rezon nan gwo founo dife a chofaj, tankou fè kolizyon, peze, oswa yo te twò pre eleman nan chofaj, sa ki lakòz chofaj inegal, surchof lokal yo ak fant.
EKIPMAN EKIPMAN: KONTWOLÈ KONTWOLÈ TEMPERATIF NAN FOULMAN CHOFING, TWAJE FULTUATIONS TEMPLERS OSWA anomali tanperati lokal yo pral lakòz pwosesis la Distribisyon nòmalize jwenn soti nan kontwòl ak lakòz fant.
